Godkänd IS09001: 2000 kvalitetsledningssystem och ISO/TSl6949: 2002 kvalitetsledningssystem certifiering.
Funktioner:
HXB tätade precisionsspindellager färdigpackade med fett för enklare hantering och montering. Det håller arbetsmiljön ren och säker. Det ger också kunderna den ultimata underhållsfria lösningen för lager som används i verktygsmaskiners spindlar.
För sin goda prestanda används HXB-tätade precisionsspindellager ofta i precisionsmaskinspindel\höghastighetsmotor\robot\CNC-router\ träbearbetningsmaskin\växellåda\
Serier: 7×××,72××,73××
Kontaktvinkel: C(15°),AC(25°)
86-571-86157772
86-571-86157772
Vilken typ av rotationshastighet och stabilitet kräver högprecisionsskärning för spindeln inom ve...
Inom halvledartillverkningsindustrin, hur stöder slitstyrkan hos precisionsspindelkullager den lå...
Hur gör man inom flyg- och rymdområdet vinkelkontaktkullager med hög precision möta behove...
Precisionsspindelkullager är ett lager utformat för att stödja roterande rörelser med hög precision av verktygsmaskiners spindlar. Den består vanligtvis av ett inre lopp, ett yttre lopp, bollar och en bur för att hålla bollarna på plats. Kulorna roterar mellan de inre och yttre loppen, vilket minskar friktionen och tillåter mjuk, höghastighetsspinn. Precisionen i lagren uppnås genom snäva toleranser i tillverkningsprocessen och användning av högkvalitativa material. Den höga precisionen hos dessa lager ökar precisionen i bearbetningsprocessen, vilket gör att de ofta används i applikationer som slipning, svarvning och fräsning.
Precisionsspindelkullager är viktiga komponenter i många mekaniska tillämpningar med hög precision. Huvudfunktionen hos dessa lager är att stödja den roterande spindeln och minska friktionen för att säkerställa exakt och jämn rotationsrörelse. De består av en inre ring, en yttre ring och bollar som hålls på plats av en bur.
Den inre ringen är monterad på och roterar med den roterande axeln. Den yttre ringen är vanligtvis fäst vid maskinhuset. Kulorna sitter mellan den inre och yttre ringen och roterar fritt, vilket minskar friktionen mellan de två ringarna. Buren håller bollarna på plats och hindrar dem från att stöta in i varandra.
Sammanfattningsvis, Precisionsspindelkullager är kritiska komponenter i många mekaniska tillämpningar med hög precision. Genom att tillhandahålla exakta och mjuka roterande rörelser bidrar de till att säkerställa precisionen och tillförlitligheten hos dessa maskiner. Genom att kombinera precision, hållbarhet och tillförlitlighet är dessa lager en nyckelkomponent i modern tillverkningsteknik.
Precisionsspindelkullager är ett lager som används i höghastighetsapplikationer som verktygsmaskiner, höghastighetselektriska motorer och annan höghastighetsroterande utrustning. Precisionsspindelkullager finns i olika typer utformade för att möta de specifika behoven för olika applikationer.
En typ av precisionsspindelkullager är vinkelkontaktkullagret, som är utformat för att klara höga radiella belastningar och höga axiella belastningar i en riktning. Denna typ av lager används vanligtvis i spindelapplikationer med hög hastighet.
En annan typ av precisionsspindelkullager är det radiella kullagret, som är designat för att stödja radiella belastningar. Denna typ av lager används vanligtvis i låghastighetsapplikationer som de som finns i elmotorer och andra typer av maskiner.
Den tredje typen av precisionsspindelkullager är ett axialkullager, som är utformat för att stödja axiella belastningar i en enda riktning. Denna typ av lager används vanligtvis i höghastighetsapplikationer, såsom de som finns i flygplansmotorer och annan höghastighetsroterande utrustning.
Det finns också kombinerade radial- och axialkullager, designade för att stödja radiella och axiella belastningar. Denna typ av lager används vanligtvis i applikationer där båda typerna av belastningar är närvarande, såsom verktygsmaskiner och annan roterande höghastighetsutrustning.
1. Lastkapacitet är en viktig faktor att tänka på när man väljer precisionsspindelkullager. Belastningskapaciteten avgör lagrets styrka och hållbarhet och säkerställer att det kan motstå applikationens krav.
2. Noggrannhetskrav måste beaktas. Precisionsspindelkullager är designade för att ge exakta och jämna rotationsrörelser, så precisionsnivån som krävs kommer att påverka den valda typen av lager.
3. När du väljer ett precisionsspindelkullager bör driftsförhållandena beaktas, inklusive temperatur, hastighet och vibrationsnivå. Dessa förhållanden påverkar lagerprestanda och livslängd, så det är viktigt att välja lager som tål specifika driftsförhållanden.
4. Lagerstorlek och design bör övervägas för att säkerställa korrekt passning i maskinen. Lager finns i en mängd olika storlekar och utföranden, och det är viktigt att välja ett lager som matchar storleken och designen på din maskin.
5. Kostnaden för lager är också en faktor att ta hänsyn till. Högprecisionslager kan vara dyrt, men att investera i högkvalitativa lager kan hjälpa till att minska underhållskostnaderna och förbättra din maskins totala prestanda.
Precisionsspindelkullager är kritiska komponenter i många maskiner och utrustningstillämpningar. De är designade för att ge mjuka, snabba roterande rörelser och stödja tunga laster. Korrekt underhåll och reparation av dessa lager är mycket viktigt för att säkerställa optimal prestanda och livslängd. Vi kommer att täcka grunderna för Precisionsspindelkullager underhåll och reparation, inklusive vanliga orsaker till fel, inspektionstekniker och bästa praxis för att hålla dessa lager i toppskick. Den vanligaste orsaken till fel på precisionsspindelkullager är felaktig smörjning. Regelbunden smörjning krävs för att minska friktionen, förhindra slitage och förhindra korrosion. Det är viktigt att använda rätt typ av smörjmedel och följa de rekommenderade återappliceringsintervallerna. Dessutom hjälper korrekt förvaring och hantering av lager att förhindra kontaminering som kan orsaka skada. Inspektion är en kritisk del av reparation av precisionsspindelkullager. Regelbundna inspektioner kan hjälpa till att upptäcka potentiella problem innan de blir allvarliga. För att korrekt inspektera lager är det viktigt att ta bort dem från utrustningen och ge dem en noggrann visuell inspektion, leta efter tecken på slitage, korrosion eller skador. Dessutom kan du behöva specialverktyg för att mäta lagrets löpnoggrannhet och bedöma dess totala tillstånd. När du servar ett precisionsspindelkullager är det första steget att fastställa orsaken till problemet. Om ett lager går sönder på grund av felaktig smörjning eller förorening kan det vanligtvis rengöras och smörjas om. I andra fall, som skadade lager eller axlar, kan byte behövas. Vid byte av lager, följ alltid tillverkarens specifikationer och använd endast originaldelar.