Rollen för lågbruskullager

Ett kullager med låg ljudnivå kan hjälpa dig att minska mängden ljud som skapas av roterande maskiner. Dess tysta prestanda är avgörande för applikationer där brus är ett problem. Timkens ingenjörer har utvecklat flera metoder för att minimera buller från roterande maskiner. De använder simuleringar för att bedöma prestanda och sedan presentera dem för kunderna. Resultatet är ett lågt bullerlager som fungerar som ett premiummärke. Brusreduceringsmetoder kan dock inte garantera noll buller. För att vara säker måste du testa ett nytt lager innan du köper det.

En annan faktor som kan förbättra prestandan för en lågt ljud kullager är dess styvhet. Dess styvhet definieras i termer av fjäderhastighet, vilket är mängden avböjning som lagret upplever under belastning. Dess styvhet påverkas av en mängd olika faktorer, inklusive konfigurationen av lagret, dess diameter och förspänningen som appliceras på det. Ett kullager med låg ljudnivå bör uppfylla styvhetsgränserna specificerade i radiellt, axiellt eller vinkelläge.

Ljudet från ett lågljudskullager orsakas av kontakten mellan kulan och hållaren. I ett linjärt lager kan användning av stålkulor minska bullret med cirka 4,5 dB. Men när bollens diameter ökas minskar ljudnivån med nästan nio decibel. Om du behöver ett lågljudskullager till din falsmaskin bör du välja ett lågljudslager som har låg ljudklassificering.

Andra faktorer som bidrar till buller kan vara bearbetningsfel och kvaliteten på själva lagret. Vissa av dessa brister kan leda till radiella rörelser, vilket bidrar till bullret som genereras av lagret. Denna rörelse, i kombination med bollens radiella rörelse, resulterar i de vibrationer som du hör. Ett kullager med låg ljudnivå kan hjälpa till att minska ljudet som genereras av roterande maskiner och öka dess livslängd. Det är dock viktigt att välja rätt chassi och installationsprocedurer när du installerar ett lager med låg ljudnivå.

Det finns olika typer av lågljudskullager, och valet av rätt typ beror på applikationen. Några av de vanligaste är skärmlager, tätningslager och expansionskompenserande lager. Den sfäriska ytan på den yttre ringen matchar mitten av lagret och den inre ringen har ett tvåradigt spårspår som gör att kulorna kan luta fritt. Dessa lågljudskullager är också mycket motståndskraftiga mot föroreningar i smörjolja.

Vid konstruktionen av ett lågbruskullager måste konstruktören balansera en rad prestandakriterier. Vissa av dessa kriterier är obekanta för designers av höghastighetsapplikationer, så en bra lagerleverantör kan rekommendera modifieringar av utrustningen för att uppnå önskad prestanda med låg ljudnivå. Om applikationen är unik och komplex kan tillverkaren föreslå modifiering av ett standardlager för att uppfylla kraven. I slutändan måste designern balansera prestanda med kostnad.


När du väljer ett låghastighetslager, kontrollera dess livslängd. Livslängden anges vanligtvis i varv eller tid. Var noga med att överväga transport- och lagringsförhållanden, eftersom skador på lagret kan minska dess livslängd avsevärt. Hög tillförlitlighet är nästan alltid ett krav. Till exempel krävs hög tillförlitlighet i vissa flyg- och rymdtillämpningar. Dessutom är hög tillförlitlighet avgörande för byggutrustning. Det finns också särskilda överväganden när du väljer ett låghastighetslager.