industri nyheterHem / Nyheter / industri nyheter / Keramiska kullager har en mycket lägre friktionskoefficient och tål belastningar vid högre hastigheter än vanliga stållager
Keramiska kullager har en mycket lägre friktionskoefficient och tål belastningar vid högre hastigheter än vanliga stållager
Fördelar med ett keramiskt kullager
Keramiskt kullager har en mycket lägre friktionskoefficient och tål belastningar vid högre hastigheter än vanliga stållager. De är också okänsliga för dålig smörjning och har en lägre driftstemperatur, vilket resulterar i en förlängd fettlivslängd och optimal prestanda. Keramik är icke-porös, icke-magnetisk och icke-frätande. De är 60 % lättare än stål och kan snurra 80 % snabbare samtidigt som de kräver minimal smörjning. De är också okänsliga för elektriska strömmar och kan arbeta i hög luftfuktighet och extrema temperaturer.
MRC Hybrid keramiska lager kombinerar traditionella 52100 stålringar precision matchade med kiselnitrid (keramiska) kulor. Denna kombination av olika material minimerar kallsvetsning och limslitage mellan lagerbanan och kulan, vilket gör hybridkeramiska lager idealiska för applikationer som kräver högre belastningskapacitet, lägre friktion och längre livslängd. Detta inkluderar elmotorer, flygtillämpningar, högpresterande racingfordon och laboratorieutrustning.
Standardstållager är känsliga för värme, vilket får dem att expandera och öka mängden friktion de skapar. Keramiska lager är dock gjorda för att motstå denna typ av stötar, och de upplever inte de expansionsproblem som kan få dem att förlora sin precision och effektivitet.
Som ett resultat kan de hantera högre hastigheter med större stabilitet och kan användas i miljöer som är mer fientliga mot standardlager, som i varmt väder och förekomst av kemikalier.
Bortsett från att vara mycket hårdare än stål, producerar keramiska lager också mindre friktion och är okänsliga för föroreningar. De keramiska kulorna hjälper till att isolera stålbanorna, vilket minskar nötningen av miljön i lagret. Detta gör att de kan köras med lätta kontakttätningar och optimerad smörjning, vilket ökar lagrets effektivitet och förlänger dess livslängd.
Enligt CeramicSpeeds senior teknik- och försäljningsutbildningsspecialist, Paul Sollenberger, kan keramiska lager spara en genomsnittlig cyklist i riket av 6-9 watt över en hel cykel genom att använda dem i deras nav, remskivor och vevfäste. Detta beror på att de minskar friktionen som genereras mellan din kedja och lagren, vilket hjälper dig att åka längre med samma energi.
ABEC-klassificeringssystemet visar hur exakt och effektivt ett lager är, men det är viktigt att notera att det finns många faktorer att ta hänsyn till när man jämför ett keramiskt lager med ett standardstållager. De mest betydande skillnaderna är i smörjningen, som kan göra eller bryta dina lager; mängden ström som går förlorad på grund av friktion; och hur mycket lagren rör sig. Lager med högre ABEC-klassificering kommer att vara dyrare, men de har vanligtvis ett lägre "friktions"-tal än de med lägre ABEC-klassning. De blir också mer hållbara och motståndskraftiga mot korrosion. I slutändan är det upp till föraren att bestämma vilken nivå av precision och hållbarhet de kräver i sina lager. H7007-C-2RZ-HQ1-DT-P4 35*62*14mm CNC vinkelkontaktkullager-Hybrid keramiskt kullager